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Détection de l’oxyde de propylène

Formula: C3H6O | CAS: 75-56-9

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Protéger à la fois les personnes et l’environnement tout en répondant aux besoins opérationnels de votre entreprise est primordial et si vous avez des opérations au Royaume-Uni, vous serez bien conscient des exigences de la Control of Substances Hazardous to Health (CoSHH) règlements et de même la Code of Federal Regulations (CFR) in the US.

Une législation similaire existe dans le monde entier, le thème commun étant l’identification des dangers, l’évaluation des risques et la mise en place de mesures de contrôle appropriées.

Utilisation d’oxyde de propylène dans la fabrication de caoutchouc mousse

Croissance du marché | Fabrication | Detection

La taille du marché mondial du polyuréthane était estimée à 65,5 milliards de dollars en 2018, la construction représentant plus de 25 % du marché et le mobilier et les intérieurs un peu plus de 20 % en termes de revenus et de volume. L’Asie Pacifique est maintenant le premier marché régional en raison des principaux acteurs BASF et Dow qui déplacent la production vers des pays comme la Chine et l’Inde. L’Europe se classe au deuxième rang, avec une croissance à la fois sur les marchés de l’Amérique centrale et du Sud, du Moyen-Orient et de l’Afrique.
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Le caoutchouc mousse polyuréthane peut être trouvé dans une large gamme d'applications quotidiennes, allant de l'isolation des murs et des appareils électroménagers aux sièges et meubles de voiture. l est fabriqué à l'aide d'un agent gonflant tel que l'isocyanate pour faciliter la création de bulles de gaz dans un plastique. La mousse peut être souple ou rigide. La mousse rigide ou à cellules fermées, créée à partir de polymères fortement réticulés, est principalement utilisée comme isolation dans le bâtiment ou la réfrigération. En revanche, la mousse souple, qui peut être produite à haute ou à basse densité, est utilisée dans des applications telles que le rembourrage de meubles, les matelas et les oreillers.

Caoutchouc mousse de polyuréthane

Une variété de matériaux sont utilisés pour produire du caoutchouc mousse de polyuréthane. Il s’agit notamment de monomères (molécules qui peuvent réagir avec d’autres molécules pour former des polymères), de prépolymères (état intermédiaire d’un monomère avant la polymérisation) et de stabilisateurs qui protègent la qualité du polymère lui-même.

Détection des diisocyanates

Les diisocyanates sont l’une des principales matières réactives utilisées pour produire du polyuréthane. Le toluène diisocyanate (TDI) et le méthylène diphényle diisocyante (MDI) sont les plus couramment utilisés dans la production de mousse. Le MDI est utilisé dans la fabrication de mousses rigides tandis que le TDI est utilisé dans les applications où la mousse souple est utilisée dans les meubles et la literie.

Les dangers de l’oxyde de propylène

Avec une limite d’exposition admissible de 20 ppm établie sur 8 heures par l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) aux États-Unis, une surveillance continue est essentielle pour garantir un environnement de travail sûr.

L’oxyde de propylène est un gaz incolore extrêmement inflammable, très volatil. L’exposition à court terme est connue pour provoquer des infections des yeux et des voies respiratoires, une irritation de la peau et s’est même avérée être un dépresseur léger du système nerveux central chez l’homme. Bien qu’il ne soit pas considéré comme une menace pour les humains, il a également été constaté qu’il provoque des tumeurs chez les rongeurs après ingestion lors d’une exposition par inhalation.

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« Utilisation de l’oxyde de propylène dans la fabrication de caoutchouc mousse »

Le guide sur l’utilisation de l’oxyde de propylène dans la fabrication de caoutchouc mousse, qui peut être téléchargé ci-dessous, fournit au lecteur un bilan approfondi des connaissances couvrant la taille du marché mondial du polyuréthane et les raisons pour lesquelles ce produit est utilisé dans un éventail d’applications aussi large. Vous découvrirez également la meilleure façon de surveiller le méthylène diphényl diiscocyanate (MDI) et le toluène diisocyanate (TDI) qui sont les principaux matériaux réactifs utilisés pour produire du polyuréthane.

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